在管理理念上，如果一家公司在经营中坚持长期主义，就意味着不能停止关注短期业绩，还要整合时间、信念、资本，顺应公司的趋势要求。回顾过去七年，展望更长远的未来，对于粤美金属制品科技实业有限公司（以下简称“粤美智造”）来说，推动企业数字化无疑是当务之急。
面对制造业劳动力、能源消耗、材料成本不断上升，以及客户对产品个性化、多样化、品质化要求不断提高，专业铸造+压缩机零部件精粗加工的粤美智造，2015年2017年启动精益制造探索，以订单交付为主轴，持续推进全价值链精益转型，结合工程创新（创新机制与工程能力），实现“精益化、信息化、自动化” “打造品质稳定、交付灵活、成本优化的精益智能工厂。
为满足客户需求，持续创新，精益求精，自2016年起，广东美之创开始探索自动化升级。截至目前，公司在机器人自动化方面累计投入约2.5亿元。实施了“机器换人”技改项目，对车间设备、加工工艺等进行了一系列升级，自动化机组上线1000余台，公司自动化覆盖率达到85%。在质量公差降低30%的前提下，粤美智造的生产效率从日均产量13万台提升至19万台，人工成本也大幅下降。
2021年，即成立的第十个年头，粤美智造已基本实现设备自动化生产。但由于缺乏智能化、信息化的设备管控手段，导致企业面临生产数据滞后、设备停机无预警、生产信息难以掌控等发展问题。在马鞍山当涂县政府推动下，悦美智造与COSMOPlat、中国联通马鞍山分公司达成合作，通过5G+工业互联网推动企业信息化升级。
通过数字化设备管理系统，今天的粤美智造可以即时更新设备档案信息，记录分析备件使用情况、设备运行状态、产能、能耗、环境等，根据企业设备标准指标实现高效设备和参数。维护、采购、应用等计划的制定和全生命周期的管理，确保设备全过程处于最佳状态。同时，系统将设备管理职责和任务落实到人，减少大量重复无用的工作，提高设备的整体效率，优化企业设备资源配置，提高整体生产运营效率。
这也符合粤美“喜欢、用心、发现、改进”的企业文化。从全员参与“一日一善”，到成立厂长亲自带队的专门精益班，数字化升级已经融入到悦美发展的方方面面。 “在装备和企业数字化领域，我们是一家想投资也敢投资的公司”，悦美智造总监朱新亮表示：“我们不是‘变现’公司利润，而是希望让悦美更大、更可持续，为更多人才和员工的发展创造平台。”
“转变的过程可快可慢，但重要的是不断实践，形成良性循环。”正如厂长朱新亮所说，经过七年的坚持，如今的粤美已不再是年产值超过15亿的产业链龙头企业，所能定义的将是行业数字化工厂的示范者。 “奖杯”的底座上，记录着公司十年来对制造“工匠精神”的坚持以及对数字化“智造”的不懈追求。
下一步，COSMOPlat将与粤美智造在质量管理、物流自动化等领域深度合作，并携手中国联通打造5G+全互联工厂，帮助企业进一步提升数字化管理能力，提供典型场景和服务为产业升级提供有益经验。用“匠心”创造更有价值的“中国制造”。