“灯塔工厂”自诞生以来，就被视为工业4.0技术应用的最佳实践工厂，代表着全球智能制造的最高水平，其动向备受关注。 10月11日，世界经济论坛（WEF）公布了最新的全球“灯塔工厂”名单，青岛海尔冰箱互联网工厂名列其中。基于COSMOPlat数字化技术和大规模定制模式的应用，工厂实现了产品全生命周期的效率提升，成为数字化制造和全球化4.0的新示范。
事实上，这也是其继沉阳海尔冰箱互联网厂之后第二次入选。从此，海尔冰箱成为行业内唯一拥有两家“灯塔工厂”的品牌。这种“唯一”的自信从何而来？我们不妨从价值链打造、技术创新、场景体验等角度来分析所选工厂。
再次入选，海尔冰箱成行业“唯一双灯塔”企业
成为拥有足够技术含量和创新力的“世界上最先进的工厂”并不容易。据悉，选定的灯塔工厂需要满足四个主要标准：一是工厂取得了重大影响；二是成功整合多个案例；第三，拥有可扩展的技术平台；四是关键驱动因素表现优异。更具体地说，评估标准涵盖了自动化、工业物联网（IIOT）、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术（5G）等技术的各个方面。
严格的标准意味着能够选择的品牌并不多。该评选项目于2018年启动，五年来，仅从全球消费品、汽车、家用电器、钢铁制品等数十个行业中选出了114家工厂。其中，沉阳海尔冰箱互联工厂、青岛海尔冰箱互联工厂先后占据一席之地。基于首创五合一智能生产模式、专属3层数字立体素材库、首次应用AI+5G物联网技术等前瞻性创新，海尔冰箱成为唯一品牌在行业内拥有两家“灯塔工厂”，展现出强大的领导实力。
值得注意的是，在可持续发展方面，青岛海尔冰箱互联网工厂还从建设、生产、技术、供应链等维度实施绿色低碳实践，带动行业健康发展。以绿色生产为例。三年来，工厂持续开展节能、节材、节水等绿色技改项目，共计85个项目。从业绩看，近三年单位产品综合能耗分别下降10%、8%、9%左右。
聚焦用户需求，价值链和技术全面升级
再进一步看，这个新选定的建筑面积达10万平方米的互联网工厂还有什么特别之处呢？首先，特别注重打通端到端的价值链。青岛海尔冰箱互联网厂坚持以用户为中心。在COSMOPlat的赋能下，构建用户和资源并行连接的生态系统，实现供应商和用户之间的端到端连接，实现大规模制造向大规模定制的转变。
其次，青岛海尔冰箱互联网工厂拥有强大的技术优势，实现了全产业链效率的显着提升。例如，在研发过程中，基于设备数字孪生模型，工厂可以实时采集200多个工艺、环境等参数，实现发泡过程的动态控制，提高泡孔一致性和保温性能。
生产过程中采用AI视觉质量控制，打造出首个冰箱3D结构光测量系统。工厂可对平面度、对角线等22个尺寸进行在线实时检测，并通过构建1000+零部件图像数据库和检测算法模型，可自动判定78类箱体表面尺寸和外观缺陷，检验结果与质量管理系统实时连接，可自动追溯。
装配时，创新了压缩机的灵活装配方式。压缩机线侧仓库联动MES自动识别订单，可智能感知物料库存。向AMR发送物料调用指令后自动补料，在协作机器人、3D视觉精准定位装配等配合下，可实现16种智能混线生产。
基于这些创新，青岛海尔冰箱互联工厂的效率得到了大幅提升。专家在评选点评中写道：“面对定制化设计、快速交付、高品质日益增长的需求，海尔冰箱工厂利用大数据、数字孪生和先进的视觉检测技术，加快研发速度，升级制造工艺，物流调度模型。订单响应周期缩短35%，生产效率提高35%，质量绩效提高36%。”
它是“灯塔工厂”，也是“灯塔市场”
除了作为“灯塔工厂”指明行业未来方向外，海尔冰箱一直是“灯塔市场”。从数据来看，在全球市场，全球权威研究机构欧睿国际2021年数据显示，海尔冰箱已连续14年位居全球第一。在中国，它已经取得了32年的领先地位，截至2022年8月，其份额已达到44.2%。
除了引领整体市场外，海尔冰箱通过高质量发展，在高端市场发挥了“灯塔”作用。在8K+高端市场，海尔冰箱份额稳步上升。据其半年报显示，其在该区间的份额已上升至50.6%，超过行业一半，成为越来越多追求高品质美食和生活方式的用户的首选。
随着物联网时代的到来，海尔冰箱也率先改变场景，开拓行业增长新蓝海。从结果来看，海尔冰箱现在可以为用户提供涵盖“吃、买、省、煮、洗、改装、母婴”的全场景智慧服务。而像青岛海尔冰箱互联网工厂这样的“灯塔工厂”，不仅生产高端、智能的生鲜仓储硬件，还将这样的全场景食品解决方案带给更多家庭。
从一个灯塔厂到两个灯塔厂，海尔冰箱也从行业第一到行业唯一。放眼未来，这只是其拓展中国智能制造版图的举措之一。未来，海尔冰箱将持续创新，为智能制造升级贡献力量，为行业前进提供动力。